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離心霧化的原理以及結構特點

        一、離心霧化器工作原理:

       該霧化器是噴霧干燥裝置中使霧化介質獲得高速度的部件,也是對霧化效率和霧化過程穩(wěn)定性起重要作用的關鍵部件。它由電動機通過聯軸器帶動大齒輪,大齒輪與轉動軸上的小齒輪嚙合,經過增速后的齒輪軸帶動二級大齒輪實現霧化盤的高速旋轉。當料液進入離心霧化器的進料管,通過料液分配盤均勻地流入高速旋轉的噴霧盤中,料液即被噴成小的霧化液滴,使料液表面積大大增加,與干燥室內的熱空氣接觸,水分迅速蒸發(fā),能在短的時間內干燥為成品。

       二、離心霧化器結構特點:

 (1)齒輪傳動在物料進料量波動時,轉速恒定,機械效率較高;

?。?)采用長懸臂結構,使主軸運行時可實現“自動對中”效果,減少主軸和霧化盤的振動。

 (3)設置浮動軸承,使撓性軸實現三支點支撐,實現軸系迅速越過臨界轉速。

?。?)合理布置支承固定位置,將固定支承位置布置于節(jié)點位置,減少軸系的振動載荷。

       技術概述
       離心霧化器是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形 狀符合精 確的標準時。噴霧干燥是一道合適的工藝。

       技術特點
       干燥速度快,料液經高速離心霧化器霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
       產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。

       工作原理
       系統(tǒng)工作原理:
       空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
       離心霧化器工作原理:
       當料液送入霧化器的進料管時,經一次或兩次料液分配后,迅速送到高速旋轉的霧化盤上,由于離心力的作用,使料液在旋轉的霧化盤表面上伸展為薄膜,并以不斷增長的速度向盤的邊緣運動,當離的邊緣時,料液即霧化,有滴狀,絲狀及膜狀,以哪一種為主則與霧化器的轉速、進料量、料液性質及霧化盤的形狀、直徑等因素有關,而液滴大小主要取決于霧化盤的圓周速度。
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